Stanzformen für Karosserie-Innenverkleidungensind komplette Werkzeugsätze, die mit einer Presse Druck auf Bleche ausüben und so eine plastische Verformung bewirken, um innere Strukturbauteile wie Türverkleidungen, Säulenverkleidungen, Bodenverkleidungen und Radlaufverkleidungen zu erhalten. Als professioneller Hersteller in China,SIKAIDAwidmet sich seit langem der Forschung, dem Design und der Produktion solcher Formen und bietet als zuverlässiger Lieferant hochwertige, maßgeschneiderte Lösungen für globale Kunden.
1. Einzeloperationsform
Geeignet für einfache Innenverkleidungsteile oder Kleinserienfertigung. Einfache Struktur, niedrige Kosten und einfache Wartung. Wird häufig für Kleinteile wie kleine Verstärkungsplatten verwendet. SIKAIDA kann Formen schnell anpassen, um die Lieferzyklen zu verkürzen.
2. Verbundform
Geeignet für kleine bis mittelgroße Innenverkleidungsteile. Mehrere Stanzvorgänge wie Stanzen und Beschneiden können in einem Arbeitsgang durchgeführt werden. Hohe Präzision und stabile Qualität. SIKAIDA nutzt integriertes Design, um Prozesse zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern.
3. Folgeverbundform (kontinuierliche Matrize)
Geeignet für die Großserienfertigung von kleinen bis mittelgroßen Innenverkleidungsteilen und Verstärkungsplatten. Der Formhohlraum enthält mehrere Stationen und mehrere Vorgänge können in einem Pressenhub durchgeführt werden, was zu hoher Effizienz und niedrigen Kosten führt. SIKAIDA verwendet einen fortschrittlichen Produktionsprozess mit links- und rechtsseitigen Formen für Komponenten wie Türschwellerverstärkungen, wodurch die Materialausnutzung verbessert wird.
4. Transferformen
Stanzformen für Karosserie-Innenverkleidungen eignen sich für große und komplexe Innenverkleidungen. Werkstücke werden mithilfe von Roboterarmen zwischen Arbeitsstationen transportiert und passen sich so an die komplexen Formanforderungen großer Komponenten wie vorderer und hinterer Böden an. Die Transferformen von SIKAIDA integrieren ein intelligentes Positionierungs- und Zuführsystem, um einen stabilen und präzisen Transfer zu gewährleisten.
Hilfsklassifizierung nach Anwendungsszenarien
1. Türsystemformen
Enthält Formen für die Innenverkleidungen der Vorder- und Hintertüren, Türverstärkungsplatten usw., um Türsteifigkeit und Kollisionssicherheit zu gewährleisten. SIKAIDA erhöht die strukturelle Festigkeit der Tür durch ein komplexes Verstärkungsrippendesign.
2. Seitenwand- und Säulensystemformen
Enthält Formen für A-/B-/C-Säulen-Innenverkleidungen, Türschweller-Verstärkungsplatten usw., die den Sicherheitsrahmen des Fahrgastraums bilden. Für das ultrahochfeste B-Säulen-Innenblech verwendet SIKAIDA die Heißprägeformtechnologie, um die Anforderungen an die Kollisionssicherheit zu erfüllen.
3. Bodensystemformen
Enthält Formen für vordere und hintere Bodenbleche, Bodenkanäle, Radhaus-Innenbleche usw., die die gesamte Fahrzeugkarosseriestruktur unterstützen. SIKAIDA verwendet ein großformatiges, hochsteifes Design, das zum Stanzen großflächiger Bleche geeignet ist.
4. Stanzformen für vorderes und hinteres Karosserieteil
Enthält Formen für vordere und hintere Karosseriebleche, Kühlerrahmen-Innenbleche usw., die die vorderen und hinteren Strukturen der Fahrzeugkarosserie verbinden. Eine strenge Präzisionskontrolle gewährleistet eine genaue Verbindung.
5. Längs- und Querträgersystemformen
Enthält Formen für vordere und hintere Längsträger-Innenbleche, Sitzquerträger usw., die die Hauptaufprallkraftübertragung übernehmen. Sie verfügen über eine ausgezeichnete Verschleiß- und Reißfestigkeit und eignen sich zum Stanzen von hochfestem Stahl.
6. Gepäckraum- und Reserveradfachformen
Enthält Formen für Gepäckraum-Innenverkleidungen, Reserveradfächer usw. und vervollständigt die Funktionalität der hinteren Struktur der Fahrzeugkarosserie. Der Aufbau ist einfach, die Produktionseffizienz hoch und für die Massenproduktion geeignet.
Stanzformen für Karosserie-Innenverkleidungen werden hauptsächlich nach Stanzverfahren, Strukturform, Anwendungsszenario und Materialanpassungsfähigkeit klassifiziert, wodurch die funktionale Positionierung und der Anwendungsbereich jedes Formtyps klar definiert werden. Als professioneller Hersteller und Lieferant in China verfügt die Fabrik von SIKAIDA über ein komplettes Formenproduktionssystem, das alle oben genannten Formentypen abdeckt. Mithilfe fortschrittlicher CAE-Simulationssoftware und großer Fünf-Achsen-Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Formenlösungen für globale Kunden und hilft dabei, sichere, leichte und hochwertige Karosseriestrukturen für die Automobilindustrie zu schaffen.