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Polierte Graphitringe
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Polierte Graphitringe

Polierte Graphitringe von SIKAIDA sind leistungsstarke Industriekomponenten, die aus hochreinem Graphitmaterial durch Präzisionsform- und Oberflächenpolierprozesse hergestellt werden. Sie verfügen über eine ausgezeichnete Leitfähigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und selbstschmierende Eigenschaften, weisen eine hohe Maßgenauigkeit und eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit auf und behalten auch unter extremen Betriebsbedingungen eine stabile Leistung bei.

Polierte Graphitringe von SIKAIDA nutzen fortschrittliche Heißpress- und Präzisionspoliertechnologie, um eine gleichmäßige Dichte und hervorragende Oberflächenqualität zu gewährleisten. Als professioneller Graphitproduktlieferant kontrollieren wir die Qualität während des gesamten Prozesses streng, von der Materialauswahl bis zur Endproduktprüfung, um sicherzustellen, dass jedes Produkt hohen Industriestandards entspricht.


Polierte Graphitringe bestehen aus hochreinem Graphit mit einem Kohlenstoffgehalt von ≥99,5 %. Spezifikationen, Abmessungen und Formen können an die genauen Kundenbedürfnisse angepasst werden. Die Oberfläche ist frei von Kratzern, Grübchen und Verunreinigungen und bietet eine hervorragende Dichtleistung, einen reibungslosen Sitz sowie eine hervorragende chemische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit und ermöglicht einen langfristig stabilen Betrieb in rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen und hohem Druck.

Produktspezifikationen

Parameterkategorie

Spezifische Spezifikationen

Beschreibung

Herstellungsprozess

Heißpressen, Präzisionspolieren

Sorgen Sie für eine gleichmäßige Dichte und eine glatte Oberfläche

Material

Hochreiner Graphit (Kohlenstoffgehalt ≥99,5 %)

Hervorragende elektrische Leitfähigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit

Oberflächenbehandlung

Präzisionspolieren (Ra ≤0,8 μm)

Glatte und makellose Oberfläche

Maßgenauigkeit

±0,05 mm

Hochpräzise Passform

Oberflächenrauheit

Ra 0,4–0,8 μm

Ultraglatte Oberfläche

Betriebstemperatur

-200°C bis +450°C

Arbeiten Sie in einem weiten Temperaturbereich

Branchenanwendung

Energie, Elektronik, chemische Industrie, Metallurgie usw.

Geeignet für mehrere Bereiche

Kernfunktionen und Vorteile

1. Hervorragende Oberflächengüte: Der Präzisionspolierprozess kontrolliert die Oberflächenrauheit auf Ra 0,4–0,8 μm, beseitigt Kratzer und Verunreinigungen, verringert den Reibungskoeffizienten und verlängert die Lebensdauer.

2. Präzisionspassung: Die Maßgenauigkeit von ±0,05 mm sorgt für eine perfekte Abdichtung der zusammenpassenden Komponenten, verhindert effektiv Leckagen und garantiert einen stabilen Systembetrieb.

3. Hervorragende Dichtungsleistung: Graphit verfügt über selbstschmierende Eigenschaften und ermöglicht eine zuverlässige Abdichtung ohne die Notwendigkeit von Dichtungsmitteln, geeignet für anspruchsvolle Anwendungen.

4. Hohe Materialreinheit: Kohlenstoffgehalt ≥99,5 %, chemisch stabil, leitfähig und hochtemperaturbeständig, geeignet für raue Arbeitsbedingungen.

5. Hohe mechanische Festigkeit: Dichte heißgepresste Struktur, nicht leicht zu brechen und unter hohem Druck und hoher Temperatur formstabil.

6. Anpassungsfähigkeit an große Temperaturbereiche: Normaler Betrieb von -200 °C bis +450 °C, mit hoher Temperaturschockbeständigkeit.

7. Gute elektrische Leitfähigkeit: Leitfähigkeit ≥100 S/m, geeignet für elektrische Anwendungen wie elektrische Heizung und leitfähige Kontakte.

8. Starke chemische Stabilität: Beständig gegen Säuren, Laugen und organische Lösungsmittel, ohne Leistungseinbußen bei Langzeitgebrauch.

Technische Fähigkeiten

1. Materialverarbeitungskapazitäten: Wir verfügen über starke Materialverarbeitungskapazitäten und sind in der Lage, geeignete Graphitmaterialien entsprechend den Anwendungsanforderungen auszuwählen. Unsere Fabrik ist mit modernster Ausrüstung und einem professionellen Team ausgestattet, um eine vernünftige und zuverlässige Materialauswahl zu gewährleisten.

2. Oberflächenbehandlung und Toleranzkontrolle: Wir bieten verschiedene Prozesse an, darunter mechanisches Präzisionspolieren und chemisches Polieren, mit denen eine Oberflächengenauigkeit von Ra 0,4 μm erreicht wird. Wir kontrollieren die Toleranzen streng mit einer maximalen Maßgenauigkeit von ±0,02 mm und einer Konzentrizität von ≤0,03 mm.

3. Qualitätssicherung: Wir halten uns strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO9001:2015 und haben internationale Zertifizierungen wie SGS, RoHS und REACH bestanden. Wir akzeptieren Reverse Engineering verschiedener technischer Dokumente und physischer Muster, einschließlich STP, DXF und PDF.

Anwendungsbereiche

SIKAIDA-Ringe aus poliertem Graphit mit ihrer überlegenen Leistung werden häufig in folgenden Bereichen eingesetzt: Energie (Hochspannungsschalter usw.), Elektronik (Halbleiterausrüstung usw.), chemische Industrie (Pumpen- und Ventildichtungen usw.), Metallurgie (Hochtemperatur-Gerätekomponenten), Vakuumtechnologie, neue Energie, Glasherstellung und medizinische Geräte und bieten zuverlässige Unterstützung für einen stabilen Gerätebetrieb.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was sind die Hauptmaterialien für polierte Graphitringe?

A1: Wir verwenden hochreine Graphitmaterialien mit einem Kohlenstoffgehalt von ≥99,5 %, die eine hervorragende Leitfähigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und chemische Stabilität gewährleisten.


F2: Können Sie maßgeschneiderte Ringe aus poliertem Graphit anbieten?

A2: Ja, wir unterstützen die kundenspezifische Produktion vollständig. Basierend auf vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen, Mustern oder spezifischen Anforderungen können wir polierte Graphitringe mit unterschiedlichen Spezifikationen, Präzisions- und Leistungsanforderungen herstellen.


F3: Welchen Grad an Oberflächengüte können polierte Graphitringe erreichen?

A3: Unser Präzisionspolierverfahren kann die Oberflächenrauheit zwischen Ra 0,4 und 0,8 μm steuern, was zu einer glatten, makellosen Oberfläche führt, die eine perfekte Abdichtung mit den passenden Teilen gewährleistet.


F4: Was ist der Betriebstemperaturbereich Ihrer polierten Graphitringe?

A4: Unsere Produkte können normal in einem Temperaturbereich von -200 °C bis +450 °C betrieben werden, weisen eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit auf und sind für verschiedene Anwendungen bei extremen Temperaturen geeignet.


F5: Wie stellen Sie Produktkonsistenz und Qualitätsstabilität sicher?

A5: Wir halten uns strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO9001:2015. Von der Rohstoffbeschaffung über den Produktionsprozess bis hin zur Endprüfung unterliegt jeder Schritt strengen Qualitätskontrollstandards, um die Konsistenz zwischen den Produktchargen sicherzustellen.


F6: Wie ist der Lieferzyklus?

A6: Der Musterlieferzyklus beträgt 4-7 Wochen. Der Lieferzyklus für die Massenproduktion hängt von der Bestellmenge ab und beträgt in der Regel 8–12 Wochen. Der konkrete Lieferzyklus kann bei der Auftragsbestätigung vereinbart werden.


F7: Bieten Sie technischen Support und Dienstleistungen an?

A7: Ja, wir bieten umfassende technische Supportleistungen, einschließlich Beratung bei der Produktauswahl, technischer Anwendungsunterstützung, Kundendienst usw., um sicherzustellen, dass Kunden unsere Produkte korrekt und effizient nutzen können.


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