Heißpressformen aus Graphit

SIKAIDA-Graphit-Heißpressformen verwenden hochwertigen, hochreinen Graphit als Hauptrohstoff und sind weit verbreitet für Heißpressprozesse für verschiedene Pulvermetallurgie- und Keramikmaterialien. Kundenspezifische Designs können je nach Produktform- und -größenanforderungen angefertigt werden.

Graphit-Heißpressformen weisen eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit auf und arbeiten stabil bei Temperaturen von bis zu 2000 °C und kontinuierlichen Betriebstemperaturen von bis zu 1800 °C. Sie verformen sich nicht und reagieren beim Heißpressen nicht negativ mit reaktiven Materialien. Die Oberfläche wird einer speziellen Behandlung unterzogen, die zu einer hohen Glätte und einer präzisen Maßkontrolle führt und die Fehlerquote bei Produkten wirksam reduziert. Gleichzeitig sorgt die hervorragende Wärmeleitfähigkeit von Graphit für eine gleichmäßige Temperaturverteilung und verbessert so die Sinterqualität des Produkts und die Produktionseffizienz.

Produktspezifikationen

Kernvorteile

1. Hochpräzise Steuerung: Maßgenauigkeit bis zu ±0,05 mm (nach Bedarf einstellbar), um die Konsistenz von Produktgröße und -form sicherzustellen und die Präzisionsanforderungen von High-End-Produkten zu erfüllen.

2. Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit: Hochreines Graphitmaterial, stabiler Betrieb bis 2000℃ und Dauerbetrieb bis 1800℃, geeignet für verschiedene Hochtemperatur-Sinterprozesse.

3. Überlegene Wärmeleitfähigkeit: Gleichmäßige Temperaturverteilung, Reduzierung von Sintertemperaturgradienten und Verbesserung der Produktdichte und -konsistenz.

4. Lange Lebensdauer: Eine spezielle Oberflächenbehandlung und eine optimierte Materialstruktur sorgen für eine hervorragende Oxidations- und Verschleißfestigkeit und verlängern die Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Formen um mehr als 30 %.

5. Gute chemische Stabilität: Reagiert bei hohen Temperaturen nicht mit den meisten Metallen und Keramiken, wodurch die Produktreinheit gewährleistet und Verunreinigungen verhindert werden.

6. Flexibles Design: Anpassbare Formen mit komplexen Formen und Strukturen, geeignet sowohl für die Massenproduktion als auch für kundenspezifische Kleinserien.

Technische Fähigkeiten

1. Verarbeitungsmaterialien

2. Oberflächenbehandlungstechnologie

3. Oberflächenbehandlung und Präzisionskontrolle

Die Oberflächenbehandlung umfasst hochpräzises Drehen, Präzisionsschleifen und Hochtemperaturpolieren mit einer Oberflächenrauheit Ra≤0,8 μm; Die Antioxidationsbehandlung nutzt Oberflächenbeschichtungs- und Siliziuminfiltrationsprozesse, um die Lebensdauer zu verlängern. Präzisionskontrolle: Parallelität und Rechtwinkligkeit ≤ 0,02 mm.

4. Akzeptierte Formate und Qualitätsstandards

Akzeptiert 3D-Zeichnungen (STP, STEP usw.), 2D-Zeichnungen (DXF, DWG usw.) und benutzerdefinierte physische Muster; hält sich an das Qualitätsmanagementsystem ISO9001:2015; Graphit-Heißpressformen entsprechen den RoHS- und REACH-Umweltstandards und unterstützen die Qualitätszertifizierung durch Dritte.

Anwendungsbereiche

1. Pulvermetallurgieindustrie: Heißpressen von eisenbasierten, kupferbasierten und anderen Teilen, um eine hohe Dichte und hohe Festigkeit sicherzustellen.

2. Keramiksintern: Heißpresssintern von Hochleistungskeramik wie Aluminiumoxid und Zirkoniumoxid zur Verbesserung der Keramikdichte und -leistung.

3. Hartmetallproduktion: Heißpressen von Hartmetallwerkzeugen und -formen, um eine hohe Härte und hohe Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.

4. Elektronische Produkte: Formen von elektronischen Verpackungen, Kühlkörpern usw., um hohe Präzisions- und Zuverlässigkeitsanforderungen zu erfüllen.

5. Luft- und Raumfahrt: Formen von Flugzeugtriebwerkskomponenten und Hochtemperaturlegierungen, anpassbar an extreme Arbeitsbedingungen.

6. Neue Energiematerialien: Formen von Batterieelektroden und Wasserstoffspeichermaterialien, die zur Entwicklung der neuen Energieindustrie beitragen.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Betriebstemperaturbereich von Graphit-Heißpressformen?

A1: Unsere Graphit-Heißpressformen können Betriebstemperaturen von bis zu 2000 °C standhalten, mit kontinuierlichen Betriebstemperaturen von bis zu 1800 °C, und erfüllen damit vollständig die Anforderungen der meisten Pulvermetallurgie- und Keramiksinterprozesse.

F2: Wie sieht es mit der Präzision und Oberflächenqualität der Formen aus?

A2: Wir setzen fortschrittliche Verarbeitungstechnologie und strenge Qualitätskontrollstandards ein. Die Maßgenauigkeit der Form beträgt ±0,05 mm und die Oberflächenrauheit Ra≤0,8 μm, wodurch hohe Produktanforderungen gewährleistet sind.

F3: Können Sie maßgeschneiderte Formendesigns anbieten?

A3: Ja, wir können umfassende kundenspezifische Formenbaudienstleistungen anbieten, die auf den Produktanforderungen und technischen Anforderungen des Kunden basieren und technische Dokumente in verschiedenen Formaten akzeptieren.

F4: Wie hoch ist die Lebensdauer von Graphit-Heißpressformen?

A4: Durch die Auswahl hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Oberflächenbehandlungsverfahren ist die Lebensdauer unserer Formen um mehr als 30 % länger als bei herkömmlichen Produkten. Die konkrete Lebensdauer hängt von den Einsatzbedingungen und Prozessparametern ab.